滾動(dòng)軸承套圈的分級(jí)淬火是將套圈在正常淬火溫度加熱保溫之后，迅速放入溫度略高或略低于Ms點(diǎn)的介質(zhì)中，停留一段時(shí)間，然后移人室溫的介質(zhì)中冷卻至室溫。這里Ms為馬氏體轉(zhuǎn)變溫度
分級(jí)淬火工藝常用于薄壁(壁厚度小于8mm)和形狀復(fù)雜的套圈，可以減少變形和開裂。
分級(jí)淬火減少變形和開裂的原因是在Ms點(diǎn)附近等溫，可使套圈中心與表面溫差減少，金屬斷面上因收縮不一致產(chǎn)生的熱應(yīng)力可大大減小。軸承套圈分級(jí)溫度在Ms點(diǎn)以下，通常用120~200℃之間的在分級(jí)溫度停留的時(shí)間，由套圈有效厚度及一次淬入量而定。通常為2~5min。軸承鋼套圈在分級(jí)溫度停留后放入30~60℃的10#、20#機(jī)械油中冷卻，對(duì)壁厚很小的也可置空氣中冷卻。
分級(jí)淬火后，鋼中殘余奧氏體量明顯增加，因此，應(yīng)增加冷處理工序。